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搪玻璃反应釜操作规程
1、反应釜的操作：
1.1、开车前的预备：
1.1.1、确定开车人员，对开车人员进行安全训练、搪玻璃产品使用注意事项训练，生产规程训练，印制设备运转记载；预备必要的开车东西，如扳手、管钳等；
1.1.2、查看减速机（按使用说明书规则润滑油种类注足规则油量）、机座轴承、釜用机封油盒内润滑油量；查看各部分冷却水系统，要符合运转要求；查看反应釜卡子、人孔、试镜、安全阀、压力表、各工艺管口连接是否安装到位，安全阀、压力表是否在有效期内。
1.1.3、查看承认传动部分完好后，点动循环油泵，查看油泵是否顺时针滚动；点动电机，查看搅拌轴是否按顺时针方向旋转，制止反转；
1.1.4、初次使用时，在常温状态下，釜内以水代料试车运转：经过工艺管道注入洁净自来水并到达工艺要求的液位高度或数量，送电开动搅拌器运转，同时对釜内施压到达工艺要求的压力，查看反应釜进出口阀门是否渗漏，如有泄漏要做好符号，待卸压后调整至密封合格。相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完；
1.1.5、根据开停车阀门承认表承认相应阀门是否在受控方位。
1.2、开车时的要求：
1.2.1、按工艺操作规程进料，启动搅拌运转；如果需要开口投料的岗位，操作人员必须在罐口的侧后方进行操作，不许直接面对罐口，以防料液伤人；制止直接对釜内无液料条件下投入颗粒固体料块，以防硬物碰伤防腐层。
1.2.2、反应釜在运转中要严格执行工艺操作规程，制止超温、超压、超负荷运转；凡出现超温、超压、超负荷等异常状况，立即按工艺规则采纳相应处理措施。制止反应釜内超过规则的液位反应；
1.2.3、严格按工艺规则的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常状况，而引发设备安全事故。
1.2.4、设备升温或降温时，必须缓慢进行，以避免热应力与压力突然叠加，形成局部超出瓷层能接受的密着强度而产生碎瓷导致设备损坏。
1.2.5、严格执行交接班管理制度，如实填写设备运转记载，把设备运转与完好状况列入交接班内容，以防因交接班不清而出现异常状况和设备事故。
      以上就是常熟市华懋化工设备有限公司为你总结的搪玻璃反应釜可以直接开机使用吗，如果还有什么相关知识不明白的，可以咨询我们